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貼標(biāo)機(jī)及包裝生產(chǎn)線優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商

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貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)的偏差與位置不齊解決問(wèn)題

貼標(biāo)機(jī)在工作的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)——標(biāo)簽偏差與標(biāo)帶走偏、標(biāo)帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行、牽引輪打滑、產(chǎn)品定位不準(zhǔn)、產(chǎn)品誤差等等的問(wèn)題,總歸屬于偏差的問(wèn)題,那么該如何來(lái)認(rèn)識(shí)問(wèn)題并正確解決呢?

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1.牽引輪打滑,牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關(guān),兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。

2.產(chǎn)品誤差,產(chǎn)品制作過(guò)程中,底部和邊緣的不一致會(huì)引起貼標(biāo)偏差,只有控制好產(chǎn)品質(zhì)量才可以解決。

3.貼標(biāo)機(jī)標(biāo)帶走偏,放松牽引機(jī)構(gòu),來(lái)回拉一下標(biāo)簽,讓其自動(dòng)走正。標(biāo)簽走正后,夾緊兩側(cè)限位圈,導(dǎo)正標(biāo)簽。

4.標(biāo)帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行,通過(guò)調(diào)節(jié)貼標(biāo)頭的傾斜度可以實(shí)現(xiàn)平行。

5.標(biāo)簽誤差,解決方法為控制標(biāo)簽質(zhì)量。

6.標(biāo)帶松弛,標(biāo)帶繞行路線中,壓標(biāo)錳片松弛,標(biāo)帶松弛,檢測(cè)不精確;剝標(biāo)板上面的壓標(biāo)膠刮松開(kāi),標(biāo)簽松弛,貼標(biāo)不準(zhǔn)確。壓緊相關(guān)的壓標(biāo)裝置可解決。

其次是貼標(biāo)機(jī)的側(cè)倒問(wèn)題,就是指在貼標(biāo)的過(guò)程中,產(chǎn)品一直在運(yùn)行,會(huì)出現(xiàn)側(cè)倒的現(xiàn)象,首先*步就是找出側(cè)倒的原因,那么主要的原因包括:

導(dǎo)瓶機(jī)構(gòu)后端過(guò)緊,向外調(diào)節(jié),保證順利輸送;

2.導(dǎo)瓶機(jī)構(gòu)高度,發(fā)生在較高的產(chǎn)品,調(diào)高導(dǎo)瓶機(jī)構(gòu)即可;

3.壓頂調(diào)節(jié)過(guò)低,表現(xiàn)為當(dāng)兩個(gè)產(chǎn)品靠近的時(shí)候,會(huì)飛瓶或倒瓶,調(diào)節(jié)壓頂高度可解決。

4.利用上海貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)時(shí)翻瓶,壓頂調(diào)節(jié)過(guò)高,受力的時(shí)候側(cè)倒。調(diào)節(jié)壓頂高度可解決。

5.導(dǎo)瓶速度與壓頂速度不配合,表現(xiàn)在進(jìn)入壓頂時(shí)即跌倒。調(diào)節(jié)速度,保證平緩過(guò)渡。

主要生產(chǎn):電線貼標(biāo)機(jī)|圓瓶貼標(biāo)機(jī)|平面貼標(biāo)機(jī)|對(duì)折貼標(biāo)機(jī)|非標(biāo)貼標(biāo)機(jī)|貼標(biāo)機(jī)械|貼標(biāo)機(jī)械|自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)|全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)|自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)械等一系列


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